Mühendislik plastik ekstrüzyon üretim hattı boru, levha, film, profil ve diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir işleme çözüm...
DEVAMINI OKUGelişmiş yapı, yüksek kaliteli performans, kullanımı kolay, yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık.
Proses ve üretim optimizasyonu, kurulum, sistem kurulumu ve devreye alma sırasında danışmanlıktan spesifik ürün kalitesinin doğrulanmasına kadar.
- Sistem planlama
- Sistem lojistiği
- Bina ve altyapının temel tasarımı
- Üçüncü taraflarla arayüz koordinasyonu
- Proje geliştirme
- Eğitim, üretim desteği ve servis
Namlular, vida elemanları ve miller için geniş bir Moc yelpazesi sunuyoruz.
Özel olarak geliştirdiğimiz, aşınmaya ve korozyona karşı son derece dayanıklı malzememiz sayesinde, varillerin hizmet ömrü, polimerleri cam ve karbon elyaflarla, seramik ve metal kütlelerle ve inorganik dolgularla birleştirmek için kullanılan HIP malzemesine kıyasla birkaç kat uzatılabilir.
Benzersiz akıllı kontrol sistemi, sizin için çeşitli özelleştirilmiş işlevleri gerçekleştirebilir, zeka ve verileştirmeyi gerçekleştirebilir ve çalışma verimliliğini ve üretim istikrarını geliştirebilir.
- Mega veri depolama ve analizi
- Tüm endüstriyel veri yolu protokolleriyle uyumlu
- Arızayı tahmin etmek ve parametreleri optimize etmek için makine öğrenimi algoritması
Mühendislik plastik ekstrüzyon üretim hattı boru, levha, film, profil ve diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir işleme çözüm...
DEVAMINI OKUfarmasötik sıcakta eriyen ekstruder (HME) katı dispersiyonlar, sürekli salımlı formülasyonlar hazırlamak ve az çözünen ilaçların çözünürlüğ...
DEVAMINI OKUPlastik, kauçuk, kompozit malzemeler ve diğer endüstrilerde, büyük kapasiteli ekstrüdlerin üretim verimliliği ve enerji tüketim seviyesi doğruda...
DEVAMINI OKUPetrokimya endüstrisinde, Toz malzemelerinin granülasyonu ve modifikasyon teknolojisi Ürünün performansını, uygulama kapsamını ve pazar reka...
DEVAMINI OKU Ana işlevi nedir vidalı ekstruder eleme-depolama sistemi ?
Eleme ve sınıflandırma: Eleme, vidalı ekstruderin sonraki işlemlerinde önemli bir bağlantıdır ve yalnızca yabancı maddelerin uzaklaştırılması için değildir. Yüksek hassasiyetli elek tasarımı sayesinde sistem, malzemedeki farklı parçacık boyutlarına sahip parçacıkları dikkatli bir şekilde ayırabilir ve doğru sınıflandırma elde edebilir. Bu sınıflandırma, yalnızca yüzey kalitesinin iyileştirilmesi ve fiziksel özelliklerin iyileştirilmesi gibi ürünün nihai kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda sonraki işlemler için daha uygun hammaddeler sağlar.
Homojenleştirme: Homojenleştirme, malzemedeki bileşenlerin eşit şekilde dağılmasını sağlayabilir, bileşen sapmalarını azaltabilir ve ürünün genel kalitesini artırabilir. Bu süreç, malzemeleri hızlı ve eşit bir şekilde karıştırabilen ve yerel konsantrasyon farklılıklarını ortadan kaldırabilen verimli karıştırma cihazlarını ve karıştırma teknolojilerini içerir. Masterbatch'ler ve fonksiyonel katkı maddeleri gibi hassas oranlar gerektiren malzemeler için homojenizasyon özellikle önemlidir ve bu, ürünün nihai performansı ve görünümüyle doğrudan ilişkilidir.
Kurutma ve soğutma: Bazı malzemeler ekstrüzyon işlemi sırasında yüksek nem veya sıcaklık içerebilir, bu da daha sonraki depolama ve işlemeye elverişli değildir. Bu nedenle eleme ve depolama sistemi genellikle kurutma ve soğutma ekipmanlarıyla donatılmıştır. Kurutma ekipmanı ısıtma ve havalandırma yoluyla malzemeden fazla nemi uzaklaştırırken, soğutma ekipmanı uygun depolama koşullarını sağlamak için malzemenin sıcaklığını düşürmek için kullanılır.
Depolama ve koruma: Tarama ve depolama sisteminin bir diğer önemli işlevi, malzemeyi dış çevresel faktörlerden korumak için güvenli ve istikrarlı bir depolama ortamı sağlamaktır. Sistem, havanın, nemin ve yabancı maddelerin girmesini önlemek için iyi sızdırmazlık performansına sahip kaplar veya paketleme torbaları kullanır, böylece malzemenin temizliğini ve kalite stabilitesini korur. Sistem aynı zamanda malzemenin optimum depolama koşullarında stabilitesini korumak için sıcaklık kontrolü ve nem ayarlama fonksiyonlarına da sahip olabilir.
Otomasyon ve verimlilik artışı: Modern vidalı ekstruder eleme-depolama sistemleri yüksek derecede otomasyon ve zekaya ulaşmıştır. Gelişmiş kontrol sistemlerini ve sensör teknolojisini entegre ederek sistem, üretim sürecindeki sıcaklık, nem, parçacık boyutu dağılımı vb. gibi çeşitli parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ekipmanın çalışma durumunu önceden belirlenmiş süreç gereksinimlerine göre otomatik olarak ayarlayabilir. Bu otomasyon ve zeka yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, maliyeti ve manuel müdahale riskini azaltır, aynı zamanda ürün kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını da artırır. Sistem aynı zamanda şirketin kalite yönetimine ve sürekli iyileştirmesine güçlü destek sağlayan veri kayıt ve analiz fonksiyonlarına da sahiptir.
Vidalı ekstruder eleme-depolama sisteminin ana işlevi, ekstruder tarafından üretilen malzemeleri eleme, homojenleştirme, kurutma, soğutma ve depolama işlemleri yoluyla rafine etmek, ürünlerin kalitesini ve stabilitesini arttırmak ve otomasyon ve verimlilik iyileştirmesini gerçekleştirmektir. üretim süreci.
Zanaatkarlığı Geleceğe Taşıyoruz.
No. 11, Zijin Yolu, Dujiangyan Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Chengdu Şehri, Sichuan, Çin
+86-28-87228839