TR 1. Çift vidalı ekstrüder PVC boru işleme: Yüksek kesme ve kendi kendini temizleme arasındaki denge
Yüksek kesme plasterizasyonu: Karşı dönen ikiz vidalar, vida sırtları ve vida olukları boyunca güçlü kesme kuvveti üretir, PVC reçine parçacıklarını hızlı bir şekilde ezer ve kalsiyum karbonat gibi yüksek doldurma formüllerinin işlenmesi için uygun olan düzgün plastikleştirme sağlar.
Kendi kendini temizleme tasarımı: Meshing alanının ters hareketi iç kalıntıları giderebilir, yerel aşırı ısınma nedeniyle PVC ayrışmasından kaçınabilir ve sürekli üretim stabilitesini sağlayabilir.
Segmentli ısıtma ve soğutma tasarımı, PVC eriyik sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilir, koklaşmayı önleyebilir ve malzemeye zarar verebilir. Vakum egzoz sistemi, hidrojen klorür gibi uçucu gazları etkili bir şekilde giderir ve yüzey pürüzsüzlüğünü geliştirir.
2. Bozunabilir plastik işleme: kesme ve reaktif ekstrüzyon sinerjisi
Düşük kesme harmanlama: Birlikte döndürücü ikiz vidalar, PLA moleküler zincirine mekanik hasarı azaltmak için büyük zincir iplik elemanları ile kullanılır.
Reaksiyon ekstrüzyon teknolojisi: Erimiş PBAT ve PLA'nın dinamik harmanlanması yoluyla, zincir genişleticilerin eklenmesi ile birlikte, malzeme tokluğunu artırmak için moleküler zincir çapraz bağlanması elde edilir.
Vakum Devolatilizasyon Optimizasyonu: Çok aşamalı egzoz tasarımı, nişasta bozulması ile üretilen nemi giderebilir ve kabarcıkların oluşumunu önleyebilir.
3. Teknolojik atılım: modüler tasarım ve malzeme çeşitliliği
Kesme elemanları: Meshing disk elemanları, yüksek doldurma formüllerinin dağılmış karıştırılması için kullanılır ve dişli elemanlar, lifle güçlendirilmiş malzemelerin muntazam dağılımı için uygundur.
Taşıma Elemanları: Hızlı eriyik taşıma için uzun perde dişleri kullanılır ve ters iplik elemanları eriyik reflüğünü arttırır ve reaksiyon süresini uzatır.
Sentetik dişli yağının uygulanması: Sürtünmenin neden olduğu kaybı azaltın, böylece ikiz vidalı ekstrüderlerin enerji tüketimi geleneksel modellerden daha düşüktür.
