TR 1. Yüksek dolgulu malzemelerin dağılabilirliği
Yüksek dolgulu malzemeler genellikle daha yüksek dolgu oranına sahiptir. Bu dolgu maddeleri yalnızca malzemenin yoğunluğunu arttırmakla kalmaz, aynı zamanda malzemenin zayıf akışkanlığına ve eşit olmayan parçacık dağılımına da neden olabilir. Özellikle ekstrüzyon işlemi sırasında dolgu maddesinin eşit şekilde dağılmaması ürün kalitesinin dengesiz olmasına, renk farklılığına, mukavemet farklılığına ve diğer sorunlara yol açacaktır. Ayrıca dolgu parçacıklarının aşırı birikmesi de ekipmanın tıkanmasına ve işlem verimliliğinin azalmasına neden olabilir. Bu nedenle, yüksek dolgulu malzemelerin üretim sürecinde iyi bir dağılım ve tekdüzeliğin nasıl elde edileceği, ürün kalitesinin ve üretim verimliliğinin artırılmasının anahtarıdır.
2. Konik besleyicilerin tasarım avantajları
Vidalı Ekstruder Konik Besleyici geleneksel paralel besleyicilerle karşılaştırıldığında daha güçlü uyarlanabilirliğe ve avantajlara sahip yenilikçi bir konik tasarımı benimser. Konik tasarım, malzemelerin düzgün akışını destekleyebilir ve malzemeler arasındaki sürtünmeyi azaltarak parçacıkların toplanmasını azaltabilir. Bu optimize edilmiş akışkanlık, dolgu maddelerinin birikmesini ve toplanmasını etkili bir şekilde önleyebilen ve dolgu maddelerinin alt tabakada eşit dağılımını sağlayabilen yüksek dolgu sistemlerine sahip malzemeler için özellikle önemlidir.
3. Geliştirilmiş dağılım: eşit beslemenin anahtarı
Vidalı Ekstruder Konik Besleyicinin çalışma prensibi, özel geometrik şekli ve malzeme akışının doğal genişlemesi sayesinde ekstrudere giren malzemenin homojenliğini arttırmaktır. Yüksek dolgulu sistemlerde, dolgu parçacıklarının ve temel malzemenin karıştırılması, dolgu maddelerinin son üründe eşit dağılımını sağlamak için yüksek derecede bir homojenlik gerektirir. Geleneksel besleme ekipmanları, yüksek dolgulu sistemlerde malzeme birikmesine, sıkışmaya veya eşit olmayan beslemeye neden olabilir, bu da dolgu maddesinin eşit olmayan dağıtımına yol açar. Konik besleyici, malzemenin ekstrudere girmeden önce tamamen ve eşit şekilde karıştırılmasını sağlamak için tasarımı sayesinde malzemenin akış hızını ve basıncını optimize eder.
4. Dolgu maddesi toplanmasını ve çökelmeyi azaltın
Yüksek dolgulu malzemelerdeki dolgu parçacıkları genellikle kabadır ve özellikle yüksek dolgu oranları durumunda besleme işlemi sırasında topaklanma eğilimindedir ve dolgu parçacıklarının besleyicideki akışkanlığı zayıftır. Vidalı Ekstruder Konik Besleyici, benzersiz besleme yapısı ve malzeme akış yöntemi sayesinde bu toplanma olayını önleyebilir. Konik tasarımın yardımıyla malzeme besleme ağzında eşit şekilde dağıtılır ve vidaya beslenir, dolgu parçacıkları arasındaki sürtünme ve karşılıklı yapışma azalır, böylece malzemenin besleyicide birikmesi önlenir.
5. İşleme verimliliğini ve kalite tutarlılığını artırın
Yüksek dolgulu malzemelerin işlenmesinde dağılım ve tekdüzelik, nihai ürünün mekanik özellikler ve görünüm kalitesi gibi temel göstergelerini doğrudan etkiler. Vidalı Ekstruder Konik Besleyici, hassas besleme kontrolü sayesinde malzemelerin iyi bir şekilde dağılmasına yardımcı olur, böylece dolgu maddesinin ana malzemede eşit şekilde dağıtılabilmesi ve dolgu maddesi toplanmasının veya eşit olmayan dağıtımın neden olduğu performans dalgalanmalarının önlenmesi sağlanır. Yüksek dolgulu masterbatch'ler, masterbatch'ler ve diğer ürünler üretilirken dağılım ve tekdüzelik özellikle önemlidir çünkü bunlar nihai ürünün renk bütünlüğünü, mekanik mukavemetini vb. doğrudan etkiler.
